PXID为企业客户提供产品设计与开发、模具设计与制造、试产量产、产品组装及品质管控服务，帮助客户降低开发风险，加快产品落地。
从产品定位、外观、结构到工程样机，让创意成为可验证、可制造的产品方案。
通过DFM、模具设计、精密加工和试模优化，为稳定生产建立基础。
覆盖试产、零部件制造、表面处理、组装、检测和批量交付。
从需求沟通到组装交付，自有设计团队与制造工厂深度协同，覆盖产品全生命周期。
明确场景、功能、成本、数量与周期，输出项目需求简报。
概念设计、外观深化、结构开发，同步考虑材料与工艺。
CNC或快速成型制作样件，验证尺寸、结构与装配。
DFM分析、模具设计、精密加工到试模验证，全流程自主。
小批量验证工艺、装配节拍与良率，问题闭环后再量产。
按标准工艺组织生产，IPQC巡检确保过程稳定。
喷涂、电镀、阳极氧化、镭雕丝印，一站式后加工。
功能测试、老化测试、外观全检、包装出货，全球物流直达。
50+人工业设计团队与自有制造基地深度协同，设计阶段即考虑工艺可行性，从源头避免"设计很美但做不出来"。
设计、模具、注塑、CNC、表面处理、装配全流程自有，无外包断点，问题解决效率提升70%。
1件起做的打样需求也能接，每月百万件的批量订单也能稳供。柔性生产线快速切换模式。
设计评审、模具验证、来料IQC、过程IPQC、成品OQC五道关口，批次追溯覆盖率100%。
PXID优先围绕已有经验和能够提供实际案例的行业建立深度服务，每个行业都有针对性的设计、模具和量产方案。
从消费电子到汽车部件，从设计到量产，我们用落地项目证明实力。
从ID设计到模具开发、注塑成型、表面喷涂、SMT贴片，全流程自主完成，月产能5万套。
医疗级ABS材料，无尘车间注塑，10万级洁净度，通过ISO13485医疗器械质量管理体系认证。
PA66+玻纤增强材料，耐摔抗冲击，双色注塑工艺，软胶握把与硬壳主体一体成型。
铝合金CNC+阳极氧化，散热性能优异，公差控制在±0.05mm，通过IATF16949认证。
TPU软胶+PC硬壳双色注塑，防水等级IP68，年产200万只，良率99.2%。
316不锈钢压铸+IP67防护，耐腐蚀、抗电磁干扰，适用于恶劣工业环境。
从一块原料到一个成品，无需辗转多家供应商，在PXID一站式搞定。
3轴/4轴/5轴CNC加工中心，铝合金、不锈钢、工程塑料等材质，公差可达±0.01mm。
单色/双色/嵌件注塑，覆盖ABS、PC、PA、PP、TPU等全系列工程塑料，模具自主开发。
激光切割、数控折弯、冲压成型，不锈钢/冷轧板/铝板加工，支持复杂异形结构。
SLA/SLS/FDM多种工艺，24小时快速出样，验证设计、缩短研发周期。
铝合金/锌合金高压压铸，一模多腔高效生产，适合结构复杂的中大型金属件。
自主模具车间，进口CNC、EDM、慢走丝设备，模具寿命可达100万模次以上。
喷涂、电镀、阳极氧化、镭雕、丝印、PVD镀膜，完整后加工线，一站式交付成品。
半自动装配线、功能测试、老化测试、外观检验，确保每个出厂产品完美无瑕。
提供想法、草图、样品或3D图纸，填写项目需求表单。
工程师24小时内完成可行性评估，明确工艺路径与风险点。
提供详细报价单、开发周期和阶段交付计划。
按阶段推进设计、打样、模具和试产，每步确认后再继续。
批量生产、质量管控、组装测试、包装出货，全球物流直达。
从初创团队到行业龙头，我们为不同规模的客户提供同等高品质的制造服务。