可迭代、可优化的精密资产
首页核心优势模具修正

可迭代、可优化的精密资产

模具修正是连接试模反馈与量产稳定的桥梁,更是提升良率、延长寿命、应对设计变更的关键能力。

模具不是一次性产物,而是可迭代优化的精密资产。
INDICATORS

检测指标矩阵

01

外观类修正

熔接线明显、流痕、喷射纹、顶白、光泽不均——针对外观缺陷的系统性修正。

5类外观缺陷
02

尺寸类修正

关键配合尺寸超差、系统性偏大/偏小——通过模具修正实现尺寸精准控制。

配合精度±0.005mm
03

结构功能修正

斜顶与滑块调试、运动干涉、封胶不良——结构功能类问题的系统修正。

运动间隙≤0.02mm
04

寿命优化

通过修正提升模具寿命,从30万次提升至50万+次,降低单件成本。

寿命提升67%
STAGES

分级验证流程

1

问题诊断

根因分析

分析试模样品缺陷,定位模具根因。

  • 缺陷分类
  • 根因分析
  • 修正方案制定
2

修正执行

精准修正

按方案执行模具修正,确保最小改动最大效果。

  • 尺寸修正
  • 表面修正
  • 结构调整
3

验证闭环

效果验证

修正后重新试模,验证缺陷消除并建立档案。

  • 重新试模
  • 效果验证
  • 修正档案
STANDARD

验证标准

缺陷类型产生原因修正方法验证标准修正周期
熔接线明显料流汇合温度低调整浇口/溢料槽目视无可见熔接线1-2天
尺寸超差收缩率不准/冷却不均修整型腔/调整冷却三坐标Cpk≥1.332-3天
顶白/顶痕顶出力不均/脱模角小增大脱模角/调整顶针目视无顶白1天
滑块卡滞运动间隙不当调整导轨间隙/研配手动运动顺畅1-2天
CASES

应用案例

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